AGRITECHNICA 2023: награды нашли своих победителей!

Крупнейшая в мире выставка сельхозтехники AGRITECHNICA пройдет с 12 по 18 ноября 2023 года в Ганновере, Германия

Международная ассоциация сельского хозяйства и продовольствия DLG обнародовала имена победителей конкурса инноваций выставки AGRITECHNICA 2023 «Innovation Award AGRITECHNICA»

На получение ведущей инновационной награды международной отрасли сельхозтехники в этом году была подана 251 заявка, 218 из них были допущены на конкурс и включены в список инноваций выставки. Из этого списка инновационная комиссия DLG присудила одному конкурсанту золотую медаль и 17-ти конкурсантам серебряные медали.

Золотая медаль «Innovation Award Agritechnica» присуждается продукту с новой концепцией, в котором функции значительно изменились и использование которого позволяет внедрить новую технологию или значительно улучшить существующие. При присуждении золотой медали решающими стали следующие критерии:

• значение для практики;
• преимущества для экономики производства и труда;
• положительное влияние на окружающую среду и энергопотребление;
• содействие облегчению труда и повышению его безопасности.

Серебряной медалью «Innovation Award Agritechnica» награждается инновация, благодаря которой имеющийся продукт был усовершенствован таким образом, что можно ожидать существенного улучшения функций и всей технологии. При этом продукт не полностью удовлетворяет критериям присуждения золотой медали «Innovation Award Agritechnica». Решающими критериями для присуждения серебряной медали стали:

• Значение для практики;
• преимущества в области производительности труда и его качества;
• повышение эксплуатационной безопасности.

Золотая медаль

NewHolland – марка концерна CNH

Павильон/стенд: 3 / A48

Продукт: общая концепция нового зерноуборочного комбайна с двумя осевыми роторами CR

Дальнейшее увеличение технически возможных мощностей обмолота зерноуборочных комбайнов все чаще ограничивается их размерами, массой и геометрией. Это, в частности, относится к расширению молотильного канала как наиболее эффективной конструктивной меры, ведь она напрямую влияет на ширину машины, и без того уже достигающей пределов законодательно разрешенной транспортной ширины. Против простого увеличения расстояний обмолота и сепарации говорит регрессивный ход сепарационных функций. Кроме того, более высокая мощность привода и соответствующие ей технологии привода, а также инструменты для обмолота и сепарации приводят к превышению законодательно установленных нагрузок на ось.

Поэтому при разработке общей концепции нового зерноуборочного комбайна с двумя осевыми роторами CR от компании New Holland упор делался на достижение максимальной удельной мощности при соблюдении всех ограничений. Ключевым элементом нового комбайна CR является технология привода с расположенным продольно в соответствии с уклоном роторов мотором. Роторы и жатки с подающей цепью приводятся в движение прямолинейно или через карданный вал, через расположенную по центру коробку передач с разделением мощности. Левый ротор служит промежуточным валом подающего барабана. Карданный вал расположен с правой стороны корпуса машины, над уровнем ротора. Соответственно, с обеих сторон корпуса нет приводов между корпусом и ходовой частью. Образовавшееся в результате пространство используется для расширения молотильного канала и, таким образом, увеличивается номинальная техническая мощность комбайна. Для устранения засорения автоматическая система с программным управлением не только выполняет обычные движения вперед/назад для продвижения забившейся массы, но и поворачивает натяжитель ремня к натяжной стороне ремня подающего барабана, что обеспечивает особо точную передачу вращательного движения.

Кроме того, запатентованная система очистки была расширена на 13%, а подача зерна в бункер оптимизирована, при этом система управления на базе датчиков давления измеряет динамическое давление и, таким образом, распределяет зерновую массу отдельно на переднем и заднем верхнем решете. Дефекты, возникающие из-за неравномерного распределения смеси зерновых и незерновых компонентов, компенсируются поперечным встряхиванием, с помощью которого система не только обеспечивает равномерное распределение урожая на верхних решетах по плоскости, а также на боковом откосе, что позволяет впервые устранить фундаментальную проблему бокового распределения, типичную для зерноуборочных комбайнов с осевым ротором. Технология измельчения и распределения соломы оснащена системой управления на основе камеры, которая повышает энергоэффективность комбайна, при этом сохраняя массу машины практически неизменной благодаря оптимизирующей конструкции.

С новым зерноуборочным комбайном CR с двумя осевыми роторами компания New Holland выходит на новый уровень производительности зерноуборочных комбайнов с двойным осевым ротором и принципом продольного потока.

Steyr® Traktoren – марка концерна CNH
Павильон/стенд: 3 / A48

Продукт: STEYR Hybrid CVT

Среди различных мер, принимаемых для сокращения выбросов углекислого газа, разработка альтернатив дизельным двигателям занимает важное место в повестке дня. Это также относится к внедорожным транспортным средствам, таким как тракторы, кормоуборочные и зерноуборочные комбайны.

CNH со своим Steyr Hybrid CVT представляет модульную гибридную концепцию для средних и тяжелых стандартных тракторов. Представленный прототип базируется на серийной модели начального класса с 6-цилиндровым двигателем мощностью 132 кВт (180 л. с.) и колесной базой 2,79 м. В то время как гидромеханическая бесступенчатая коробка передач полностью повторяет оригинал, двигатель здесь развивает мощность 191 кВт (260 л. с.) и расположен в совершенно новой, передней части с амортизированной независимой подвеской колес и двумя встроенными электродвигателями. Генератор приводится в движение дизельным двигателем через передаточное число и передает вырабатываемую электрическую мощность до 75 кВт (102 л. с.) на электродвигатель через силовую электронику. Он преобразует электрическую энергию обратно в механическую, которая через двухступенчатый редуктор передается на коронную шестерню дифференциала переднего моста. Передняя ось по-прежнему может приводиться в движение механически через классическую многодисковую муфту. В электротехнической части также имеются SuperCaps, т. е. электростатические накопители энергии, способные поглощать и выделять большую мощность за короткое время, тормозной резистор и высоковольтная розетка AEF спереди и сзади.

Эти компоненты и последовательно-параллельная гибридная структура обеспечивают множество новых для тракторов функций. К ним относятся E-Steering, переменное, активно управляемое опережение передней оси, а также E-Boost, т. е. функция электрического ускорения для быстрого ускорения во время транспортировки. Пики нагрузки можно компенсировать с помощью системы E-Torque, режим E-Eco обеспечивает дизель-электрическое движение на низких оборотах двигателя, а система E-Braking позволяет рекуперировать энергию торможения с помощью ретардера. Кроме того, имеются известные функции, такие как E-Torque Vectoring и E-Implement, для переменного распределения крутящего момента между осями и подачи электроэнергии на навесное оборудование.

Благодаря дизельэлектрическому приводу трактора Hybrid CVT компании Steyr удалось интегрировать в тракторную технику ряд дополнительных функций.

New Holland – марка концерна CNH

Павильон/стенд: 3 / A48

Продукт: T4 Electric Power | полностью электрический автоматизированный коммунальный трактор

Совместно с Monarch Tractor (павильон 5 / C26)

Функции автоматизации и автономности значительно снижают нагрузку на водителя в долгие рабочие дни. Внедорожные транспортные средства при разработке альтернативных технологий привода для снижения выбросов углекислого газа отчасти подвергаются фундаментальной модернизации, что облегчает внедрение улучшений в этой области. С аккумуляторно-электрическим трактором T4 Electric Power New Holland представляет интересные функции автономности и безопасности. Системы камер, установленные на крыше кабины и в передней части капота, обеспечивают, среди прочего, передаваемый на терминал трактора круговой обзор на 360°, обнаружение заднего навесного оборудования для облегчения подсоединения, а также автоматическое отключение ВОМ, если люди подходят слишком близко к валу отбора мощности.

Также имеются функции «Режим маршрута», в которых трактор следует заданной последовательности движения, например, по фруктовым садам. «Невидимый ковш» обеспечивает улучшенный обзор работы фронтального погрузчика путем ретуширования навесного оборудования на терминале кабины. Режим «Следуй за мной», вероятно, будет особенно интересен для таких работ, как ручная уборка овощей или строительство ограждений, когда водителю приходится постоянно покидать кабину и возвращаться в нее, чтобы продвинуть машину вперед на несколько метров. Если водитель активирует на терминале трактора режим «Следуй за мной», а затем зайдет в переднюю зону обнаружения трактора для «идентификации», трактор затем будет следовать за водителем. Кроме того, имеется управление жестами, благодаря которому трактором можно управлять с помощью жестов рук.

New Holland добавила к привычным задачам трактора значительно улучшенные функции, которые приводят к большей эффективности работы при сохранении высокого уровня безопасности.

Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH

Павильон/стенд: 06 / B25

Продукт: фронтальный погрузчик с телескопической функцией

Кому не знакома эта проблема при работе с фронтальным погрузчиком? Нередко в решающий момент не хватает последнего сантиметра вылета, особенно на часто используемых для работы с фронтальными погрузчиками 4-цилиндровых тракторах среднего класса. Новый телепогрузчик фирмы Stoll оснащен выдвижной (телескопической) стрелой и выдвижным шарниром (удлинителем). В варианте для 4-цилиндровых тракторов среднего класса стрела может удлиняться на 0,7 м, что в сочетании с удлинителем позволяет увеличить горизонтальный вылет на 1 м, а высоту подъема даже на 1,5 м. Фронтальный погрузчик, вероятно, будет особенно интересен для погрузки тюков и рулонов в хозяйствах, которые не имеют достаточного объема загрузки для телескопического погрузчика. Но погрузчик подойдет и для всех остальных работ. С помощью электрогидравлического управления фронтального погрузчика можно регулировать функции безопасности. К ним относится, например, автоматическое отключение главных цилиндров при слишком большой нагрузке и выдвинутой стреле. Благодаря шарниру фронтальный погрузчик становится более подвижным, что, помимо прочего, может способствовать улучшению обзора во время движения.

Перенеся телескопическую функцию, компания Stoll значительно усовершенствовала технологию фронтальных погрузчиков и принесла большую практическую пользу.

New Holland – марка концерна CNH

Павильон/стенд: 3 / A48

Продукт: T7.270 Methan Power (LNG)

В сельском хозяйстве существует множество вариантов собственного энергоснабжения, однако при работе с сельхозтехникой этот потенциал практически не используется. Например, метан из переработанного биогаза, который можно транспортировать в форме КПГ (сжатый природный газ) или СПГ (сжиженный природный газ), подойдет для привода сельскохозяйственной техники. Однако объемная плотность энергии КПГ составляет лишь около одной пятой от плотности дизельного топлива, поэтому время работы соответствующих транспортных средств обычно ограничено. Соотношение выглядит намного лучше для СПГ, поэтому он уже много лет используется в автомобильных перевозках на дальние расстояния. Криогенный СПГ также пригоден для более крупных тракторов и самоходных комбайнов, но до сих пор почти не использовался. В частности, потому, что обычные цилиндрические резервуары с вакуумной изоляцией трудно интегрировать в ограниченное пространство машин, а также потому, что из-за более длительных стоянок образуется большое количество выкипающего газа (boil-off).

С моделью T7.270 LNG компания New Holland стала первым производителем, представившим газовый тягач с баками для СПГ. Благодаря специальной технологии двойных стенок контейнеры с вакуумной изоляцией могут быть адаптированы к типичным условиям тракторного пространства, что позволяет использовать бак T7.270 LNG емкостью 200 кг. New Holland решает проблему выкипающего газа с помощью «криоохладителя», который постоянно поддерживает метан при температуре ниже минус 162°C и, следовательно, в жидком состоянии. Энергоемкость устройства охлаждения с электрическим приводом очень низкая, энергия поступает от аккумулятора, который можно заряжать через внешний источник питания или встроенный генератор. Выкипающий газ используется для привода генератора, что позволяет системе охлаждения работать автономно.

Благодаря внедрению технологии СПГ в модели T7.270 Methan Power компания New Holland теперь превращает концепцию газового двигателя СПГ в вариант привода в сельском хозяйстве, который может удовлетворить жесткие требования этой области. Это сочетается с возможностью использовать собственный биогаз (био-СПГ) в качестве автомобильного топлива в CO₂-нейтральных циклах.

Claas KGaA

Павильон/стенд: 13 / C04

Продукт: многомерное управление трехточечной навеской у тракторов

В современных тракторах тяговое усилие обычно контролируется нижними тягами. Подъем или опускание навесного орудия на трехточечной навеске часто приводит к тому, что рама почвообрабатывающего орудия больше не располагается параллельно земле, и поэтому рабочая глубина спереди и сзади различна.

Чтобы оптимизировать это, фирма Claas включает теперь в многомерную систему управления трехточечной подвеской и гидравлическую верхнюю тягу. Для определения положения спереди и сзади агрегата установлены датчики измерения высоты, которые передают сигналы в управляющую электронику трактора. С помощью дополнительного гидравлического блока управления их можно преобразовать в параметры регулирования длины верхней тяги, что приводит к автоматической регулировке продольного наклона устройства. Таким образом, устройство можно направлять параллельно земле, обеспечивая тем самым равномерное качество работы.

Интегрировав верхнюю тягу в систему управления трехточечным подъемником, компания Claas значительно усовершенствовала ее.

SAPHIR Maschinenbau GmbH

Павильон / стенд: 27 / E05

Продукт: GrindStar (машина для плоской обработки стерни / гриндер)

Cовместно с Институтом строительной техники и сельхозмашин Высшей технической школы  г. Кёльна, (павильон 24/A20), сельскохозяйственным пенсионным банком / Landwirtschaftliche Rentenbank (павильон 24/D15) и фирмой seed2soil GmbH & Co. KG (павильон / стенд: 21 / D28)

Чтобы максимально сохранить почвенную влагу при первой послеуборочной обработке почвы и оптимально использовать ее для проращивания осыпавшегося зерна, семян сорняков или последующей промежуточной культуры, обработку стерни следует проводить по возможности неглубоко.

GrindStar фирмы SAPHIR решает эту задачу с помощью пассивно вращающихся роторов, составленных из расположенных лучеобразно мотыжных орудий, которые обрабатывают почву экстремально плоско (до 2 см). Каждый ротор имеет диаметр 75 см, при этом половина расположенных под углом мотыг постоянно взрезают почву. Роторы сгруппированы на параллелограмме, что по сравнению с другими концепциями плоской обработки дает лучшие возможности адаптации орудий к поверхности почвы. Пассивно ротирующие орудия отделяют мелкозернистую почву и заделывают опавшие семена, отделяют стерню от земли и кондиционируют пожнивные остатки для быстрого начала перегнивания. Другие похожие концепции (например, штригельные/сетчатые бороны) для разрыхления стерни работают либо менее интенсивно, либо слишком глубоко (большая пружинная борона или компактная дисковая борона). Требуемая в рабочем режиме тяговая мощность GrindStar составляет около 20 кВт/м ширины захвата и находится на уровне, аналогичном сетчатой (штригельной) бороне, но машина обеспечивает интенсивность обработки пожнивных остатков, известную по мульчирующим культиваторам.

Таким образом, GrindStar сводит в инновационной разработке воедино преимущества мульчирующего культиватора и сетчатой (штригельной) бороны. В результате значительно улучшается рабочий процесс с положительным эффектом как для качества работ, так и для их экономической эффективности на практике.

ALL-IN-ONE GmbH

Павильон/стенд: 25 / B23

Продукт: ротирующий гребнеобразователь

Перехлест основания гребней, прочность, а также газообмен и испарение, картофелеводство - дело специалистов, а требования к гребнеобразователю так же многообразны, как и почвы, на которых возделывают картофель. В существовавших до сих пор системах еще одной проблемой являлось образование засоров, вызванных остатками предыдущих и промежуточных культур.

Новая конструкция ротирующего гребнеобразователя фирмы All-In-One GmbH дает возможность экономично нарезать равномерные картофельные гребни. Благодаря дополнительно установленным режущим элементам измельчаются остатки предыдущих и промежуточных культур, что устраняет характерный для прежних систем риск засорения. Катящийся формующий гребни элемент имеет невысокую тяговую потребность, значительно сокращает риск повреждения при заднем ходе и, таким образом, существенно повышает эксплуатационные качества. Кроме того, форма катков способствует хорошей формировке гребней при достаточной структуре для воздухо- и влагообмена. Уменьшение площади эрозии и достаточная инфильтрация достигаются с помощью лопастей, прикрепленных к дискам, которые обеспечивают пассивный привод и одновременно перфорируют пространство между гребнями. Структурные элементы гребнеобразователя индивидуально заменяемы и изготовлены из износостойкого материала, что обеспечивает длительный срок службы.

Своим ротирующим гребнеобразователем фирма All-In-One решительно усовершенствовала и улучшила данную технологию.

Zunhammer GmbH

Павильон/стенд: 23 / B33

Продукт: ECO-Duo Vario

С растущей шириной захвата и все увеличивающейся шириной штанг при внесении навозной жижи специфическое внесение по участкам поля усложняется из-за того, что вносимое количество одинаково по всей длине штанг.

В процессе усовершенствования технологии с использованием двух насосов фирме Zunhammer в своей системе «ECO-Duo Vario» удалось добиться, и это новинка, того что норма внесения может устанавливаться для каждой половины штанг независимо друг от друга. Точность специфического внесения в результате удваивается, что в особенности имеет значение на больших полях. При отключении секций норма внесения в других секциях не меняется за счет регулирования скорости насоса.

Система Zunhammer «ECO-Duo Vario» представляет собой дальнейшее усовершенствование в области технологий внесения навозной жижи.

AMAZONEN-WERKE H. DREYER SE & Co. KG

Павильон/стенд: 9 / C30

Продукт: поворотный контроль для центробежного разбрасывателя

Особенно при большой ширине захвата при прохождении поворотов заметен эффект: скорость разбрасывания значительно увеличивается по внешнему радиусу и значительно снижается внутри поворота, что неизбежно приводит к изменению нормы внесения.

У опрыскивателей для защиты растений тема компенсации поворотов, то есть адаптации нормы внесения к изменениям скорости давно известна. Но штанги опрыскивателя расположены позади физической оси вращения машины. Поэтому для компенсации поворотов нужно только адаптировать норму внесения внутри штанг.

У центробежного разбрасывателя, в свою очередь, дальность разбрасывания может до двух раз превышать рабочую ширину, а место внесения, в зависимости от сорта удобрений и рабочей ширины, может находиться в нескольких метрах позади разбрасывающей системы. Кроме того, веер разброса имеет овальную форму. Таким образом, при работе с разбрасывателем наряду с изменением нормы внесения необходимо учитывать и изменение схемы разбрасывания. Все это требует точного знания того, как система разбрасывания работает с различными удобрениями, и соответствующей сложной реализации в алгоритме управления.

В системе «CurveControl» впервые регулируется схема разбрасывания центробежного разбрасывателя на поворотах.

CASE IH – марка концерна CNH

Павильон/стенд: 3 / A48

Продукт: Forward Looking Feedrate Radar (упреждающий радарный контроль скорости подачи для роторных комбайнов)

Регуляторы пропускной способности комбайна реагируют на изменение состояния вороха только тогда, когда масса уже находится в жатке, подающем канале или молотильном аппарате либо когда датчики, расположенные на кабине, сканируют урожай под неблагоприятным углом. Резко меняющиеся условия уборки, например, при полегании растений, просветах и засоренных участках в посевах приводят к соответственно высокой перегрузке или недогрузке комбайна с чрезмерными перепадами скоростей движения или перегрузке и недогрузке молотильных и сепарирующих органов. В этом случае регулятор потока часто отключают. Кроме того, сенсорная технология контроля высоты жатки распознает неровности почвы только тогда, когда лезвие косилки уже коснулось их, что может привести к засорению.

В новой системе упреждающего контроля скорости подачи для роторных комбайнов (Forward Looking FeedrateRadar) компании CASE IH радарные датчики устанавливаются на складных опорах, выходящих за пределы мотовила. Эти датчики измеряют состояние, высоту и плотность урожая, а определенные таким образом значения датчиков используются в качестве входных переменных для контроллера пропускной способности. Кроме того, датчики измеряют профиль грунта и в дополнение к данным датчиков грунта оптимизируют наведение высоты режущего аппарата, используя значения, рассчитанные с помощью новых алгоритмов.

Запатентованная усовершенствованная разработка обеспечивает более равномерную подачу вороха и обеспечивает ведение жатки при меньшем контакте с землей. В целом это приводит к повышению производительности комбайна, эксплуатационной безопасности и, следовательно, экономической эффективности.

GRIMME Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG

Павильон/стенд: 25 / F10

Продукт: сменное сепарирующее устройство «ChangeSep»

В секторе прицепных бункерных комбайнов производители предлагают свои модели с различными устройствами отделения примесей, позволяющими адаптировать их к сложившимся условиям эксплуатации. С ростом площадей выращивания в картофелеводческих предприятиях увеличиваются и внутрихозяйственные расстояния между полями, а с ними зачастую возрастает и разнообразие почв. На практике это приводит к тому, что на все больших площадях используются менее пригодные сепарирующие устройства.

Сепарирующее устройство ChangeSep фирмы Grimme впервые дает возможность без инструментов переключаться между двумя активными сепараторами для клубнеподобных примесей в уборочной машине. Это позволяет легко и быстро адаптировать сепарирующие устройства резинового вальцового конвейера, выполненные в виде вращающихся скребков или отклоняющих катков, к изменяющимся условиям почвы и эксплуатации, а также к различным способам уборки урожая (прямой, раздельный или расширенный). Это экономит много времени (на переналадку) и создает условия для оптимизации производительности по площади без отказа от бережного обращения с клубнями.

В своем сменном сепарирующем устройстве «ChangeSep» компания Grimme объединила две существующие системы в одной машине и, таким образом, значительно усовершенствовала технологию сепаратора, особенно потому, что сепаратор можно заменить с небольшими усилиями и без каких-либо специальных технических средств.

Shaktiman GRIMME Root Crop Sol. Pvt. Ltd.

Павильон/стенд: 25 / F10

Продукт: картофелекопатель с устройством «SmartFold»

С ростом механизации небольших картофельных площадей в развивающихся странах во время уборки урожая становится все более важной не только производительность по площади, но и качество работы.

Совместно разработанный фирмами Shaktiman и Grimme картофелекопатель соответствует этим требованиям благодаря новой концепции машины. Благодаря короткому первому цепному транспортеру и гидравлическому механизму складывания второго цепного транспортера в машину можно интегрировать контроль глубины сошников с помощью гребневых барабанов без значительного увеличения требуемой подъемной силы и, таким образом, обеспечить дальнейшее использование имеющихся тракторов меньшего размера. Глубокий подкапыватель гребней и увеличенная площадь решет обеспечивают регулируемый и бережный для клубней поток растительной массы перед укладкой на уплотненную катком почву. В то же время размещение полностью обнаженных клубней на уплотненной катком почве значительно облегчает работу по подборке клубней и, таким образом, устойчиво снижает масштабные потери скрытого землей картофеля.

Это основательное усовершенствование известной системы с укладкой картофеля в рядки несет повышение как качества работ, так и производительности по площади и тем самым способствует повышению продовольственной безопасности населения в странах с развивающейся и переходной экономикой.

 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG

Павильон/стенд: 27 / F22

Продукт: система заточки ножей кормоуборочного комбайна без ручной регулировки

Острые лезвия измельчителя гарантируют точную нарезку и небольшую долю массы с превышением длины. Для ручной регулировки точильного камня на кормоуборочном комбайне необходимо проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту примерно через 400 - 450 циклов измельчения. Эта операция занимает 30 - 45 минут на одну регулировку и, исходя из текущего состояния технологий, возможна примерно три-четыре раза для одного камня. Немалая часть точильного камня остается в виде непригодного для использования остатка.

Благодаря инновационному затачивающему устройству количество циклов шлифования можно увеличить до 2200 без единого технического обслуживания. Новый держатель точильного камня также обеспечивает полное использование всего камня. Герметичная конструкция с новой регулировкой также обеспечивает улучшенную защиту от воздействия окружающей среды, особенно грязи. Инновационная концепция крепления точильного камня сокращает трудозатраты и время, необходимые для замены, до 70%.

Это значительное дальнейшее усовершенствование устройства заточки ножей кормоуборочного комбайна повышает простоту обслуживания, что снижает нагрузку на водителя и механика. Эффективность уборочной машины возрастает, поскольку уборочную операцию не приходится прерывать. Точильный камень полностью использован, что защищает ресурсы и окружающую среду. Кроме того, безопасность труда также повышается за счет простоты обращения.

Fendt AGCO GmbH

Павильон/стенд: 20 / B39

Продукт: автоматическая регулировка плющилки

Совместно с фирмой ConGra Victor Klüber и фирмой Fritzmeier Umwelttechnik GmbH & Co.KG (павильон / стенд: 9 / D11)

Качество основного корма оказывает прямое влияние на производство молока и мяса, а также на структуру затрат животноводов. Ключевые моменты равномерного снабжения питательными веществами начинаются с выбора момента скашивания и заканчиваются кормом в кормушке. Между ними необходимо учитывать множество параметров. Луговые и полевые кормовые стеблестои при укосе имеют высокую неоднородность исходного сухого вещества, что приводит к разной степени провяливания в момент уборки. Желаемая цель в виде предельной разницы в сухом веществе в кормах в 10% редко достигается, что приводит к образованию гетерогенной кислотной структуры в кормовом запасе.

Началом цепочки силосования является скашивание, причем внешние воздействия, такие как погода и плотность травостоя, играют не менее важную роль, чем соответствующая технология скашивания.

С помощью автоматической настройки плющилки Fendt преследует четкую цель: поддерживать постоянное содержание сухого вещества в течение всего укоса. Для этого прирост биомассы определяется либо путем создания карты внесения с использованием спутниковых данных, либо с помощью датчика для регистрации данных урожайности непосредственно во время проезда по полю. Полученные таким образом данные передаются через ISOBUS на рабочий компьютер косилки, который рассчитывает соответствующие настройки и передает их непосредственно электродвигателю на встречной гребенке плющилки. В результате получается более однородный корм как в пределах поля, так и в пределах одного укоса.

От существенного усовершенствования настроек плющилки выигрывают в конечном итоге как животные, так и люди. Однородное качество корма означает, что можно ожидать более высоких показателей производительности животных, а водителю косилки нужно сосредотачивать свое внимание только на процессе кошения. А важные и решающие настройки контролируются датчиками или прикладной картой. Массоудельная настройка снижает расход топлива и потери от крошения. Этот искусственный интеллект облегчает работу водителя, сокращает время наладки и обеспечивает равномерную и экономичную работу.

LEMKEN GmbH & Co. KG

Павильон/стенд: 11 / A43

Продукт: iQblue tool monitoring

Совместно с Track32 B.V.

Для достижения высокого уровня автономии необходим мониторинг качества рабочих процессов. Поэтому сенсорные системы, контролирующие качество процесса, являются очень важным компонентом.

Система камер iQblue tool monitoring позволяет контролировать состояние рабочих органов во время работы культиватора и сигнализирует возможную потерю рабочих орудий или износ сошников. Благодаря своевременному предупреждению замену орудий можно начать на ранней стадии при ручном, полуавтономном или полностью автономном режиме, тем самым гарантируя качество работы и предотвращая дальнейшее разрушение. Система особенно важна для автономных транспортных средств, но ее также можно использовать и на стандартных тракторах.

Анализ состояния орудий производится во время поворота на поворотной полосе путем анализа изображений с камер при поднятом орудии, который производится по алгоритмам искусственного интеллекта. Таким образом можно обнаружить предстоящий износ, а также потерю инструмента. Кроме того, можно спрогнозировать, когда инструмент потребуется заменить. Система выдает предупреждения в виде светофора: потерянные сошники отмечаются красным, поврежденные или изношенные желтым, а неповрежденные зеленым.

Автоматизированный и независимый от водителя мониторинг рабочих орудий позволяет заранее определить необходимость замены изнашиваемых деталей, а также прогнозировать повреждение и, таким образом, представляет собой важное дальнейшее развитие в области автоматизации рабочих процессов.

Precision Planting LLC

Павильон/стенд: 20 / B39

Продукт: Radicle Agronomics

Надежные, географически привязанные и актуальные данные о почве необходимы для внедрения точного (прецизионного) земледелия, что привело в последние годы к постоянно растущему разнообразию почвенных сканеров с различными методами измерения. Как правило, эти системы определяют соответствующие параметры почвы относительно, иногда с большим разбросом результатов. Не в последнюю очередь из-за этого до сих пор невозможно обойтись без абсолютного влажного химического анализа почвы, даже если только для калибровки методов сканирования, данных дронов или спутников. Экономически эффективный стандартизированный лабораторный метод, позволяющий получать большое количество образцов на гектар, дал бы здесь толчок развитию точного земледелия. В то же время фермеры и растениеводы осознают важность почвы в процессе производства сельскохозяйственных культур, тем самым устойчиво улучшая свои знания об этой основе производства.
Radicle Agronomics является системой, объединяющей в себе планирование, забор проб, анализ, а также всю логистику отбора почвенных проб. Нет необходимости готовить этикетки и маркировать мешки с землей. Все это происходит автоматически в поле, пока GeoPress заполняет GeoTubes собранной почвой. С помощью технологии RFID каждому контейнеру для проб присваиваются координаты и необходимые данные для дальнейшей обработки в лаборатории. Входящая в систему напольная лаборатория Radicle Lab затем проводит в помещении 3 м х 3 м все необходимые работы, как, например, калибровка, подготовка, анализ и отчетность, полностью автоматически в течение нескольких минут. Только контейнеры с пробами приходится размещать на полке вручную. Программное обеспечение легко интегрирует отбор проб, картографирование и анализ на одной платформе. Для планирования точек отбора проб для конкретного объекта платформа может обрабатывать файлы формы; результаты анализа также снова экспортируются в формат shp или csv или в виде готового отчета в формате PDF.

Благодаря Radicle Agronomics процесс отбора проб почвы для точного земледелия был существенно усовершенствован. Система предоставляет агроменеджеру результаты отбора проб почвы простым, быстрым, безопасным и точным способом, что позволяет ему принимать быстрые и обоснованные решения.

AgXeed B.V. in Zusammenarbeit mit CLAAS KGaA mbH

Павильон/стенд: 9 / F30

Продукт: 3A – Advanced Automation and Autonomy

Сельскохозяйственные роботы обычно работают в закрытых системах с ограниченными возможностями применения и отсутствием возможности их комбинирования с другими транспортными средствами и навесным оборудованием. Кроме того, существует мало решений для контроля качества процессов. Использование автономных полевых роботов, например, для обработки почвы, эффективно только в том случае, если они способны обнаружить и, в идеале, устранить неисправности в технологическом оборудовании, такие как засорение или потеря сошников.

«3A – Advanced Automation and Autonomy» –  это программное обеспечение для планирования и эксплуатации, которое можно использовать для управления роботами во взаимодействии с тракторами и навесным оборудованием. Кроме того, неисправности прицепа выявляются и по возможности исправляются самостоятельно. Датчики используются для определения наличия засоров, потери сошника, правильной скорости прикатывающего катка и интенсивности работы защиты от перегрузки. Кроме того, 3А – это система открытых интерфейсов для предварительного планирования, предназначенная для оптимизации процесса полевых работ, например, настройки колеи движения и оборудования. Это прекращает прежнюю изоляцию, вызванную закрытой системой автономного полевого робота. С помощью AgXeed Box из системы 3A стандартные тракторы и навесное оборудование впервые могут быть интегрированы в процесс планирования и автономного выполнения с использованием интерфейса ISOBUS. Через этот интерфейс навесное оборудование также может взаимодействовать с роботами и тракторами для оптимизации процессов.

Уже есть проверенные решения: в процессе обработки почвы весь процесс планирования и реализации был выполнен с помощью сети 3A с использованием Amazone Autotill и Claas Autonomy Connect. Машина выполняет рабочие процессы именно так, как заранее запланировал агроном. Помимо комплексной оптимизации маршрута, при планировании также учитываются идеальные рабочие настройки навесного оборудования. Это значительно снижает вероятность неправильной эксплуатации и ее последствий. Первоначальное планирование формирует основу для облегчения работы в последующие годы, поскольку требуются только сезонные корректировки.

Таким образом, система 3A от AgXeed представляет собой значительное усовершенствование цифровизации растениеводства в сторону автономных полевых роботов.